“JWL-III型乳化炸藥高溫敏化連續(xù)化生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備”于2009年5月通過工業(yè)和信息化部安全生產(chǎn)司組織的科技成果鑒定，并于2012年6月榮獲中國爆破器材行業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)獎一等獎。
2014年4月18日，深圳市金奧博科技股份有限公司和四川省雅化實業(yè)集團股份有限公司（攀枝花生產(chǎn)點）合作研發(fā)的“ JWL-III型乳化炸藥生產(chǎn)線靜態(tài)敏化工藝及裝備”通過了工業(yè)和信息化部安全生產(chǎn)司組織的技術(shù)成果鑒定。2015年7月8日-9日,該工藝及設(shè)備系統(tǒng)通過了四川省國防科工辦組織的工業(yè)化生產(chǎn)安全驗證。專家們一致認為該系統(tǒng)技術(shù)成熟度較高，達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平。該工藝及裝備是在“JWL-III型乳化炸藥高溫敏化連續(xù)化生產(chǎn)工藝技術(shù)及設(shè)備”的基礎(chǔ)上采用靜態(tài)分散器替代原動態(tài)混合器，?
該生產(chǎn)線主要由硝酸銨庫、硝酸鈉庫、油相材料庫、綜合材料庫、水油相制備工房、乳化炸藥生產(chǎn)工房、控制室、成品中轉(zhuǎn)庫等建、構(gòu)筑物組成。
該生產(chǎn)線采用JWL-DHS系列電缸活塞式容積泵、JWL-RW系列回轉(zhuǎn)式金屬絲打卡裝藥系統(tǒng)、MGEPL-R型機器人工業(yè)炸藥智能自動包裝設(shè)備及工藝、JWL-LZRobot 型履帶式裝卸機器人系統(tǒng)、機器人貼標系統(tǒng)等裝備，集成實現(xiàn)了乳化炸藥生產(chǎn)線少人化。主要工藝流程如下。
該生產(chǎn)線可生產(chǎn)1號巖、2號巖、一級煤、二級煤、三級煤乳化炸藥、低溫抗凍型、各種粘度和威力的乳化炸藥品種和現(xiàn)場混裝乳膠基質(zhì)。
生產(chǎn)的主要產(chǎn)品性能指標如下：
標準 | 級別類型 | 藥卷密度 | 爆速
m/s | 猛度
mm | 殉爆距離
cm | 作功能力
ml | 可燃氣安全度 | 使用保證期d |
實測值 | JWL型巖石型 | 1號 | 1.0～1.18 | ≥4800 | ≥18 | ≥6 | ≥320 | -- | 180 |
2號 | 1.0～1.18 | ≥4600 | ≥16 | ≥6 | ≥280 | -- | 180 |
JWL型煤礦許用型 | 一級 | 1.0～1.18 | ≥4600 | ≥14 | ≥6 | ≥260 | 合格 | 120 |
二級 | 1.0～1.15 | ≥4400 | ≥14 | ≥6 | ≥250 | 合格 | 120 |
三級 | ≥4200 | ≥13 | ≥5 | ≥240 | 合格 | 120 |
生產(chǎn)φ25-150mm 包裝型乳化炸藥的小直徑(φ32-300g)藥卷最大產(chǎn)能6t/h，大直徑(φ70-1500g)藥卷最大產(chǎn)能10 t/h，生產(chǎn)現(xiàn)場混裝乳膠基質(zhì)最大產(chǎn)能為 25t/h。其中JWL-RW 系列回轉(zhuǎn)式金屬絲打卡裝藥系統(tǒng)小直徑(φ32-300g)藥卷最大產(chǎn)能6t/h，大直徑(φ70-1500g)藥卷最大產(chǎn)能10 t/h，裝藥能力300-330 根/min，實現(xiàn)了智能無人化。自動開箱(袋)系統(tǒng)開箱過程實現(xiàn)智能無人化，開箱(袋)速度達 10個/min。JWL-LZRobot 型履帶式裝卸機器人系統(tǒng)裝(卸)車能力最大10箱(袋)/min。
該項目采用JWL-DHS 系列電缸活塞式容積泵代替螺桿泵，實現(xiàn)了全線無0類設(shè)備;采用現(xiàn)場混裝乳化炸藥與包裝乳化炸藥的共線生產(chǎn)技術(shù)，實現(xiàn)了包裝型乳化炸藥和現(xiàn)場混裝基質(zhì)的共線柔性化生產(chǎn);藥卷采用水冷或空氣冷卻，適應(yīng)性強;采用生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)、機器人自動在線貼標讀標上傳系統(tǒng)，貼標速度10.5 箱/min，實現(xiàn)了包裝炸藥全生命周期的溯源追蹤；全線安全智能聯(lián)動聯(lián)控、工藝智能匹配、設(shè)備智能管理，提升了生產(chǎn)線的智能化水平；生產(chǎn)線1.1級工房(含中轉(zhuǎn)站臺)現(xiàn)場操作人員不大于3人。