“JYHY/DN-10型系列工業(yè)電子雷管智能化裝配、裝配包裝工藝技術(shù)及裝備”于2022年8月12日通過工業(yè)和信息化部科技成果鑒定，研發(fā)的群發(fā)自動鉚接和激光焊接、基礎(chǔ)雷管自動倒模機(jī)構(gòu)及分發(fā)、單工位或雙工位組合系列化生產(chǎn)線、系列化脫模挽把整理裝置和生產(chǎn)線智能管理系統(tǒng)具有創(chuàng)新性，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。最新的生產(chǎn)線由自動化制線單元、電子引火元件裝配單元、電子雷管自動裝配單元、電子雷管自動包裝單元以及電氣控制和信息化系統(tǒng)組成。

主要功能特點：

1、單元功能主要技術(shù)指標(biāo)：

1）自動制線與人工排線兼容：十工位自動化制線，規(guī)格7m，單線效率3000發(fā)/h，可與人工排線自由切換，滿足后續(xù)裝配線產(chǎn)能需要；

2）自動整理挽把包裝與人工整理兼容：三種模式供客戶選擇，退模抓取直接裝袋方式、雷管收攏集束挽把捆扎裝袋方式以及雷管和線夾收攏集束捆扎裝袋方式；

3）高效系列化自動裝配、包裝：單模組單線傳輸效率為3000發(fā)/h，雙模組單線傳輸4000發(fā)/h，生產(chǎn)線綜合效率可滿足年產(chǎn)1000萬發(fā)至1500萬發(fā)/年。

2、產(chǎn)線兼容性強(qiáng)：

1）適配電子模塊：兼容鉚接、焊接及鉚+焊三種工藝電子模塊的生產(chǎn)。兼容國內(nèi)主流芯片模組。

2）適配腳線：適用于“1”字束把、橢圓把、線軸模式，適配腳線2m-30m。

3）適配基礎(chǔ)雷管：適配鋁合金和碳鋼材質(zhì)管殼，兼容外徑均為φ7.2mm-8.2mm，兼容長度為75mm-100mm。

4）快速工單切換：工單實現(xiàn)一鍵快速切換，每個工單節(jié)約20分鐘以上。

3、在線質(zhì)量檢測功能：在線實現(xiàn)焊（鉚）接質(zhì)量、基礎(chǔ)雷管外觀質(zhì)量、卡口外觀質(zhì)量、成品電性能、“三碼”質(zhì)量、裝配物料信息匹配性、各類信息正確性等在線實時質(zhì)量檢測功能。

1）藥頭鉚焊良品率 ≥99.9%；

2）卡口、編碼良品率 ≥99.99%；

3）排除電子模塊及檢測儀器誤報因素外，電性能檢測良品率 ≥99.99%；

4）能夠及時剔除廢品及補(bǔ)充，確保下線成品良品率達(dá)到100%。

4、操作定員：以年產(chǎn)1000萬發(fā)產(chǎn)線計，人工排線全線10人，其中排線6人、鉚焊值機(jī)1人、控制室值機(jī)1人、巡檢和不合格品處理1人、基礎(chǔ)雷管和成品傳輸1人，若采用自動制線全線定員為7人。

5、電氣控制及信息化系統(tǒng)先進(jìn)：產(chǎn)線包含整線PLC電氣控制系統(tǒng)、電子雷管生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)、電子雷管生產(chǎn)過程管控系統(tǒng)、補(bǔ)碼系統(tǒng)。

1）實現(xiàn)電子雷管裝配包裝生產(chǎn)線由銷售訂單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工單、原料供應(yīng)、設(shè)備及安全設(shè)施、消息推送等智能化管理，繼而實現(xiàn)電子雷管自動化產(chǎn)線工廠業(yè)務(wù)流程化、數(shù)字化的生產(chǎn)，為搭建電子雷管智慧工廠打下堅實基礎(chǔ)；

2）實現(xiàn)生產(chǎn)線的遠(yuǎn)程監(jiān)視、控制以及連鎖報警停機(jī)等功能；

3）實現(xiàn)生產(chǎn)過程產(chǎn)品的全流程追溯功能，提高產(chǎn)品可追溯性；

4）實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量實時檢測、不良品剔除報警以及在線補(bǔ)碼等功能，提高自動化技術(shù)水平；

5）運(yùn)用AI算法對產(chǎn)品外觀進(jìn)行視覺監(jiān)測及不良品剔除報警等功能，提高智能安全生產(chǎn)水平；

6）實現(xiàn)生產(chǎn)線的工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)以及生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，可視化呈現(xiàn)生產(chǎn)流程，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時共享，從而提高生產(chǎn)效率。